为了在铸造厂生产出优质铸件,熔体必须由指定牌号的金属和非金属元素组成。良好的铸造实践,诸如精心的熔体制备和模具设计等,有助于避免缺陷。但是,依照原材料的来源情况(原材料、分拣的废料或先前熔体的残余物),精炼或校正成分可能是不可避免的过程。使用OES光谱仪配备的炉料校正软件能自动完成这一过程,由此为铸造过程提供一款非常强大的工具。


熔体校正的问题在于,它可能是一个复杂的冶金和耗时的过程。对于不断寻求节约能源和材料成本以及提高工作效率和安全性的行业而言,手动炉料校正过程可能会造成严重的干扰。


 

以前,炉料校正过程包括使用袖珍计算器来完成复杂的计算。这不仅是一个漫长的过程,也是一个容易出错的过程。


日立分析仪器已经采用先进的软件解决方案实现了炉料校正过程的自动化,因此现在只需几秒钟即可完成计算。但是这款软件不仅能节省冶炼时间,还能给铸造厂带来许多其他好处。


提高质量


我们的Adjcalc软件与高度直观的日立SpArcfire操作系统相结合,铸造厂可以自动完成熔体校正的主要方面。一旦日立OES光谱仪显示生产过程中的材料不符合规格,软件就可以自动计算所需的调整量,并推荐行动计划。


不再需要计算器和excel电子表格。您将能进行快速、精确的分析,并清楚地了解如何校正熔体成分。日立分析仪器牌号数据库能提供超过340,000种金属材料的最新数据。访问牌号数据库之后,您的OES光谱仪能自动将分析结果与牌号规格进行比较,以确保您尽快获得最佳的炉料校正结果,从而保证熔体质量。


降低成本


除了在几秒钟内完成所有必要的计算外,Adjcalc还可以帮助降低炉料校正过程的成本。


软件进行计算并选定有效和便宜的原材料组合,以实现所需的熔体规格。这可能有助于您更好地利用废料,而不是购买昂贵的原材料。


减少误差


手动炉料校正计算的复杂性极有可能导致人为误差。当在大容量环境中处理极其细微的差距时,很小的计算误差也会造成巨大的干扰。


若选择使用软件处理这部分过程,则操作员可以大幅减少炉料校正误差的次数。这可以平衡金属中的所有元素,而不仅仅是一个元素,从而减少了耗巨资进行更多校正过程的可能性。


提高效率


该软件既直观又易于使用,即使操作员不具备丰富的冶金技术专业知识,也能执行熔体校正。我们的软件旨在实现通过几个简单步骤也能完成具有技术含量的过程。随着炉料校正不再是一个需要大量人力资源的干扰性过程,因此,更易于维持流程效率和生产率。


通过将Adjcalc软件与SpArcfire结合,铸造厂可以消除炉料校正的复杂性和不确定性,并确保材料生产符合正确的规格。四十多年来,日立分析仪器一直在创造解决方案,使铸造厂能以安全、有效的方式获得最佳结果。对世界各地的许多金属生产公司而言,其采取的下一个令人激动人心的措施便是利用软件的力量。(摘自日立分析仪器技术文章,用于技术交流,版权归作者所有,如有问题请与我司联系。)

用直读光谱仪(OES)进行自动炉料校正 — 提高质量和效率

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